離心泵葉輪進(jìn)出口流道面積比探討：

    通過實(shí)型泵統(tǒng)計(jì)結(jié)果，證明不同比轉(zhuǎn)數(shù)對(duì)應(yīng)不同的面積比，從而擴(kuò)大對(duì)面積比值的應(yīng)用。

    離心泵葉輪葉道面積比比轉(zhuǎn)數(shù)統(tǒng)計(jì)規(guī)律引言本文所述葉輪流道進(jìn)出口面積比與通常概念葉輪流道進(jìn)出口有效面積比不同。

    后者為葉輪兩葉片間進(jìn)出口流道有效面積比，而本文所講的則是葉輪吸人口有效斷面面積與葉輪兩葉片間流道出口有效面積之和比。

    一個(gè)是控制葉輪流道擴(kuò)散程度，而另一個(gè)是控制不同比轉(zhuǎn)數(shù)葉輪流道進(jìn)出面積范圍，也是檢驗(yàn)葉輪水力設(shè)計(jì)是否合理的重要判據(jù)。

    選擇上述合理參數(shù)便可設(shè)計(jì)出一個(gè)好的水力模型，但是，當(dāng)葉片數(shù)為一片時(shí)即單（雙）流道葉輪設(shè)計(jì)就并非如此，因?yàn)閱危�雙）流道設(shè)計(jì)是先設(shè)計(jì)流道，即確定流道進(jìn)口與出口有效面積的關(guān)系才可進(jìn)行。

    至今，筆者尚未見到對(duì)離心泵葉輪吸人口斷面面積與葉片間流道有效面積之和比的理論研究報(bào)道。

    因此，希望本文對(duì)離心泵葉輪進(jìn)出口流道面積比的探討對(duì)從事流體機(jī)械設(shè)計(jì)工作者有所啟迪。下文離心泵葉輪進(jìn)出口流道面積比簡稱葉道面積比。

    葉道面積比與比轉(zhuǎn)數(shù)關(guān)系的推導(dǎo)葉道面積比的表達(dá)式二式中二二一苗，Z二跳一葉輪進(jìn)口有效面積jD一葉輪進(jìn)口直徑成一葉輪輪毅直徑一葉輪流道出口有效面積之和，尸冬水泵技術(shù)一葉片數(shù)一平面圖兩葉片的有效寬度偽一軸面圖葉片有效寬度天一比值或系數(shù)式中符號(hào)見圖葉道進(jìn)出口速度關(guān)系由流體連續(xù)性方程式兒磯得巧用兔文獻(xiàn)表明，葉輪內(nèi)的相對(duì)運(yùn)動(dòng)不論葉片數(shù)多少，可以認(rèn)為是定常的。

    因此，這里的姚絕對(duì)速度，也是相對(duì)速度磯即磯二磯二用乞通常凡一歸二一幾二一可見，上述參考值大小與比轉(zhuǎn)數(shù)有關(guān)，這說明葉道面積比與比轉(zhuǎn)數(shù)有關(guān)，并且不同比轉(zhuǎn)數(shù)對(duì)應(yīng)不同的但是值是一個(gè)范圍值，且范圍很大。雖然如此，但不會(huì)影響我們對(duì)值的確定。大量離心泵理論乃是建立在理論計(jì)算與實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)系數(shù)基礎(chǔ)上。

    這里作者按照比轉(zhuǎn)數(shù)高低順序?qū)�個(gè)效率高的離心泵葉輪進(jìn)行一對(duì)多統(tǒng)計(jì)，即一個(gè)相同比轉(zhuǎn)數(shù)對(duì)應(yīng)不同型號(hào)的離心泵。

    統(tǒng)計(jì)結(jié)果發(fā)現(xiàn)，相同，對(duì)應(yīng)值相表葉輪幾何參數(shù)相對(duì)速度的確定瓜腸二九人叩由速度三角形得飛二一日由于飛是平均速度，所以姚不是葉輪外徑（）處的圓周速度，而是過平面圖兩葉片間有效寬度2/處的圓周速度認(rèn)如圖絕對(duì)速度圓周分里與圓周速度認(rèn)的關(guān)系上反應(yīng)勢系數(shù)氏二場從得氏二一從當(dāng)入一時(shí)泵的效率高，將氏代人（）式得磯二一姚將（）代人得二巧一認(rèn)俘又認(rèn)印所以二一二刀傲進(jìn)口直徑0D與進(jìn)口速度的關(guān)系由二天召勺丁萬于翱：二汀。

    缸又由二得二粉葉道面積比值的確定將代人（）得二一心矛2中氏俘令二當(dāng)二時(shí)二于是天一凡，矛凡刀中壓明圖值與的關(guān)系圖近，后取平均值如表圖從表圖上看，當(dāng)一印時(shí)，二一即比轉(zhuǎn)數(shù)增大葉道面積比值將隨增大，而且與的曲線比較光滑，再次說明葉道面積比值與比轉(zhuǎn)數(shù)有關(guān)。葉道面積比值的應(yīng)用值與葉輪幾何參數(shù)的關(guān)連設(shè)計(jì)一個(gè)低比數(shù)離心泵葉輪。當(dāng)選取合理葉輪進(jìn)口直徑巧，而選取與中高比轉(zhuǎn)數(shù)相近的葉片包角時(shí)，要使值趨向于低比數(shù)的值。

    1、增大葉片包角甲，即增大來增大值，使值減少到所要的值，當(dāng)然，葉片包角不是越大越好，當(dāng)甲二一時(shí)，泵性能較為理想。

    2、增大葉輪出口寬度同樣使增大，值減少到所要值。

    當(dāng)然值不能無限增大，過大的玩值將讓一Q曲線出現(xiàn)下轉(zhuǎn)第頁水泵技術(shù)軸器端面與其軸線未必嚴(yán)格垂直，對(duì)于有中間軸承的水泵機(jī)組就要對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)部件同軸度進(jìn)行測量調(diào)整。

　　方法為先把泵軸傳動(dòng)軸聯(lián)接好，泵下導(dǎo)軸承暫不裝，上導(dǎo)軸承填料函部件套在泵軸上后吊在泵聯(lián)軸器下，初步固定中間軸承及座，用百分表測出泵下導(dǎo)軸頸及泵聯(lián)軸器處擺度值，并據(jù)以計(jì)算出聯(lián)軸器刮削或加墊方位及數(shù)量。處理完畢后聯(lián)好聯(lián)軸器再進(jìn)行擺度測量調(diào)整，直至合格。泵轉(zhuǎn)動(dòng)部件安裝后一道重要工序?yàn)榇_定轉(zhuǎn)動(dòng)部件轉(zhuǎn)動(dòng)中心。

    定中心時(shí)先將泵軸大致調(diào)整至泵下導(dǎo)軸窩中心，在下導(dǎo)軸頸處固定一量程合適的內(nèi)徑量表，表指針垂指向下導(dǎo)軸窩下一道止口圓柱面，從傳動(dòng)裝置處輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)泵軸，讀出平行垂直中間軸承座底面?zhèn)�方向的內(nèi)徑量表讀數(shù)，得出轉(zhuǎn)動(dòng)固定部件中心差。經(jīng)計(jì)算后用百分表監(jiān)視中間軸承座位置移動(dòng)，即可很快將轉(zhuǎn)動(dòng)固定部件中心差調(diào)至允許范圍之內(nèi)。

    結(jié)論中小型立式導(dǎo)葉泵按照上述安裝工序安裝方法及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，可迅速高質(zhì)量地完成安裝任務(wù)，使水泵機(jī)組充分發(fā)揮出其本身固有的效率水平運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定性及使用壽命。當(dāng)然對(duì)安裝過程中影響機(jī)組性能的非技術(shù)因素也要加以重視，如保持傳動(dòng)裝置中間軸承座內(nèi)腔清潔橡膠軸承不沾礦物類油脂各配合面特別是摩擦副不受損傷等。大型立式泵機(jī)組安裝要素分析與控制。水泵技術(shù)，卯水利電力部。泵站技術(shù)規(guī)范安裝分冊(cè)水利電力出版社，杜剛海主編。大型泵站機(jī)組安裝與檢修。水利電力出版社，望川仇寶云。大型立式軸流泵葉片間隙影響因素分析。

    3、據(jù)有關(guān)文獻(xiàn)介紹，以葉片數(shù)增加到一枚來控制葉道擴(kuò)散程度，但幾乎不改變值的大小，反而產(chǎn)生如下結(jié)果第一，葉片進(jìn)口排擠比較嚴(yán)重，汽蝕條件惡化第二，水流與固體壁面的接觸面積加大，摩擦水力損失加大。

    總之，我們?cè)O(shè)計(jì)離心泵葉輪時(shí)，盡量選取合理葉片數(shù)，葉片出口寬度及葉片包角來滿足不同對(duì)應(yīng)的值，以便能夠設(shè)計(jì)出一個(gè)好的水力模型單雙流道葉輪進(jìn)出口面積比尺的選取由于單雙流道葉輪內(nèi)液體運(yùn)動(dòng)狀態(tài)幾乎與多葉片離心泵葉輪內(nèi)液體運(yùn)動(dòng)狀態(tài)相似，故當(dāng)二一時(shí)，二一小結(jié)本文由連續(xù)性方程速度三角形及反應(yīng)勢系數(shù)導(dǎo)出葉道面積與比轉(zhuǎn)數(shù)有關(guān)。并在實(shí)型泵統(tǒng)計(jì)的基礎(chǔ)上，確定不同比轉(zhuǎn)數(shù)對(duì)應(yīng)不同的平均值。這給我們?cè)O(shè)計(jì)良好離心泵葉輪提供重要依據(jù)。

    當(dāng)然，我們應(yīng)該看到由于本文所選模型泵數(shù)量有限，即比轉(zhuǎn)數(shù)，范圍有限，尺值范圍仍有局限，對(duì)尺值范圍的完善還需作進(jìn)步探討。